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工業(yè)廢渣有機(jī)、無(wú)機(jī)肥噴漿造粒工藝
尿素熔融造粒工藝生產(chǎn)廢渣有機(jī)無(wú)機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：
尿素料漿直接進(jìn)入造粒機(jī)，既是一種原料又充當(dāng)液相參與造粒過(guò)程并提供熱能；提高造粒時(shí)物料的溫度，減少物料含水量，利于成球和烘干；減輕干燥負(fù)荷，降低煤耗。
在NPK配比中可提高氮素養(yǎng)分的含量，能生產(chǎn)總養(yǎng)分含量15％~35％的各種品牌的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥、各種微量元素復(fù)合肥。
產(chǎn)量明顯提高，由于造粒時(shí)物料的水分在3%左右，大大提高烘干機(jī)的干燥能力，與其他工藝相比較產(chǎn)量提高30%~50%，達(dá)到增產(chǎn)降本的目的。
產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，顆粒圓整、光滑、抗壓強(qiáng)度達(dá)到16N、水分含量低，解決了肥料的結(jié)塊問(wèn)題。
尿素熔融造粒工藝生產(chǎn)廢渣有機(jī)無(wú)機(jī)肥的工藝簡(jiǎn)介：
1) 將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中，通過(guò)蒸汽（導(dǎo)熱油）鍋爐提供熱量，將尿素熔融成為液體狀態(tài)。
2) 經(jīng)由專用泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的料幕上。
3) 同時(shí)處理后的工藝廢渣、尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填充料等合格原料運(yùn)送至各相關(guān)稱重設(shè)備。
4) 稱重后的粉狀原料輸送至混合機(jī)強(qiáng)力攪拌均勻。
5) 輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，與來(lái)自尿素熔融器熔化后的料漿充分接觸，同時(shí)通入飽和蒸汽，物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動(dòng)料床；滾動(dòng)所產(chǎn)生的擠壓力及尿素料漿提供的粘結(jié)力使物料粘聚成球。
6) 輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中，與來(lái)自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。
7) 輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的粘聚成球。
8) 篩選后的半成品顆粒輸送至回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)中，通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中繼續(xù)參與成球。
9) 篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。
10) 輸送至全自動(dòng)包裝秤稱重、包裝、入庫(kù)。
烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級(jí)處理后排空排放。
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整套雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備如下：1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備—槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的新型設(shè)計(jì)。2、新型干濕物料粉碎機(jī)–立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)。3、全自動(dòng)多倉(cāng)配料機(jī)–根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉(cāng)、3倉(cāng)、4倉(cāng)、5倉(cāng)等。4、混合攪拌機(jī)–包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。5、有機(jī)肥專用造粒機(jī)–包括圓盤造粒機(jī)、新型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性選擇合適的造粒機(jī)。6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)–別名滾筒式烘干機(jī)，由于有機(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò)80°，一誠(chéng)烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。7、冷卻機(jī)–和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。8、篩分機(jī)–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為三級(jí)篩，二級(jí)篩等。9、顆粒包膜機(jī)–主機(jī)外形和烘干機(jī)
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新型有機(jī)肥造粒機(jī)有機(jī)肥專用造粒機(jī)，因內(nèi)部結(jié)構(gòu)有許多像螺旋式擺列整齊的攪齒組合而成的又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)，該機(jī)又因適應(yīng)許多含水量較大的原料的造粒，因此也叫濕法造粒機(jī)、廣泛適用于有機(jī)肥化工原料的造粒。由于成粒率較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式齒造粒機(jī)品種有Φ600、Φ800，1000多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的攪齒造粒機(jī)。造粒機(jī)的外殼均采用加厚的無(wú)縫鋼管，堅(jiān)固耐用， 變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。 新型有機(jī)肥造粒機(jī)的工作原理：新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。顆
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菌肥施用注意事項(xiàng)菌肥，我們又稱作生物肥，它本身不含有植物生長(zhǎng)發(fā)育所需要的營(yíng)養(yǎng)元素，而是經(jīng)過(guò)科學(xué)配方、組合加工研制而成的一種無(wú)公害新型復(fù)合生物肥，成分中含有大量的微生物，在土壤中主要是通過(guò)微生物的生命活動(dòng)，改善作物的營(yíng)養(yǎng)條件，那么農(nóng)田中施用菌肥常見(jiàn)的注意事項(xiàng)有哪些呢？ 1、因地制宜對(duì)含硫高的土壤和銹水田，不宜施用生物菌肥，因?yàn)榱蚰軞⑺郎锞?。?duì)于翻漿的水田，一般不撒施菌肥，用噴霧的方法效果更明顯。因溫制宜高溫、低溫、干旱條件下的農(nóng)田不宜施用菌肥。施用菌肥的***佳溫度是25-37℃，低于5℃或高于45℃時(shí)施用效果較差。土壤含水量在60-70%之間時(shí)，菌肥的肥效較好。因混制宜不應(yīng)將菌肥與殺菌劑、殺蟲(chóng)劑、除草劑和含硫的化肥（如硫酸鉀等）以及稻草灰等混用，因
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BB肥設(shè)備與有機(jī)肥設(shè)備相比較而言設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，因而B(niǎo)B肥便具有投資小的優(yōu)點(diǎn)，而且因其配方靈活，非常適合我國(guó)正在推廣的測(cè)土配方肥的需要，是一種非常適合我國(guó)國(guó)情的肥料。在發(fā)達(dá)國(guó)家里，BB肥的比例占到肥料總消費(fèi)量的一半以上。從用途上來(lái)講，通過(guò)土壤普查給測(cè)土配方施肥提供科學(xué)的資料，合理配置BB肥便可以減少配肥、用肥的盲目性，保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)在用肥量減少的情況仍能保持農(nóng)作物的產(chǎn)量，從而降低農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)成本，防止過(guò)度施肥造成資源浪費(fèi)和化肥的污染?！ B肥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整配方的成分、比例，可以制作出各種各樣的產(chǎn)品，因此BB肥也成為了平衡施肥的 選擇。如何發(fā)揮BB肥設(shè)備的大效能，生產(chǎn)出高質(zhì)量的BB肥產(chǎn)品，以達(dá)到市場(chǎng)的認(rèn)可，需在以下幾個(gè)方面存在的問(wèn)題加以重視。1
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